神东煤炭集团持续推进精益化管理提升综合管理的水平-【新闻】

神东煤炭集团持续推进精益化管理提升综合管理的水平

人民网榆林12月7日电（记者支拴奇通讯员刘长江）12月2日，神东煤炭集团召开精益化管理推进会，在全公司范围内持续深入推进精益化管理，在保障安全的前提下，降低成本，减少浪费，提高效率，不断提升公司的综合管理水平，从而实现经济效益最大化。

精益化管理是精细管理的一种提升。神东上湾煤矿和设备维修中心一厂按照两级公司总体要求，充分结合自身实际，深入推进精益化管理，已经创立了具有神东特色的精益化管理模式。神东要求各单位认真学习借鉴经验，通过现状梳理、分析诊断、优化流程等措施，减少浪费，提高效率，增加收益。

精益化管理核心理念在于企业的各项活动必须运用“精益思维”，就是以最小的资源投入，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。“精”的基本要求是少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗，实现高质量；“益”即多产出经济效益，精益求精，实现企业更高的目标，其中，设备运行“零故障”，产品质量“零缺陷”，安全生产“零事故”，是精益化管理的基本要求，这与神东提高四化五型发展水平，建设世界一流煤炭企业发展战略的内涵和目标完全一致。在国内煤炭市场持续下滑，成本不断上升的情况下，神东提出推行精益化管理符合当前的大环境，是神东完成明年生产任务的有效抓手。

为确保精益化管理取得实效，神东提出六点要求：一是要加强组织领导。神东成立以总经理为组长的领导小组，办公室设在企业管理部。各实施单位要相应成立以一把手为主的领导小组，组织开展精益化管理。各实施单位一把手必须在精益化管理活动中走在前，干在前，起示范，做表率，亲自抓，严格地层层落实责任，形成万众一心提升管理水平的强大合力。二是抓好规划落实。围绕神东《精益化管理实施方案》，各单位要在认真抓好落实的同时，结合自身实际，把精益化管理融入到各项日常工作中，统筹规划，制定方案，积极推进。三是完善协同推进。精益化管理重在查找生产过程中形成的浪费，贵在分析浪费产生的原因和解决办法，以最少的投入，获取最大的产出。深入查找思路、观念上的差距，工作方法的差距，工作质量的差距，指标完成的差距，工作作风的差距，执行能力的差距，创新能力的差距，深入细致地分析存在这些问题的根源在哪里，应用精益化管理理念和方法，有针对性地制定整改措施，不断减少或消除浪费，提高效率，使公司的经济效益最大化。四是固化制度成果。在精益化管理过程中，最为重要的是将工作过程中用到的理念、方法、措施等通过建章立制固化下来，转化为日常工作中行之有效的制度、标准、文化，构建起常态化的标准和制度体系。五是加强考核评价指导。精益化管理领导小组办公室要定期开展对各单位推行工作的检查总结，及时了解情况，及早发现问题，有针对性地加以指导和督促。同时，各单位也要加强自查和总结。企业管理部要制定考核标准，将精益化管理推行情况与“五型企业”考评挂钩，每阶段开展一次检查验收，把精益化管理开展的成效与各单位领导班子考核结合起来，作为考核兑现的重要依据。对考核中涌现出来的先进和突出贡献者，要及时给予表彰奖励。六是抓好人员业务培训。要加强学习培训，克服困难，真正掌握精益化管理的各种理念和方法，不能一知半解。只有掌握理论、掌握方法才能在实践中顺利地推行精益化管理。

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